Nel settore dell’illuminazione, l’imballaggio presenta numerose sfide: forte variabilità dimensionale dei prodotti, un numero elevatissimo di codici articolo e la necessità di garantire consegne rapide e Just-in-Time. La gestione tradizionale degli imballi preformati genera costi elevati di magazzino, rallenta i processi e richiede l’acquisto di grandi lotti di scatole fustellate, spesso non proporzionati ai reali consumi.
Philips Lighting Case Study: la scelta di una macchina imballi per rendere più efficiente il processo di imballaggio
Quando Philips Lighting si è rivolta a Panotec aveva i seguenti obiettivi:
- Necessità di elevata flessibilità nella gestione di un assortimento molto variegato
- Produzione Just-in-Time per supportare una logistica veloce
- Circa 1.700 prodotti differenti da imballare
- Ordine minimo di scatole fustellate: 3.000 pezzi, non compatibile con i consumi reali
- Spazio di magazzino eccessivamente dedicato allo stoccaggio degli imballi
- 68 formati di scatole con consumo inferiore a 300 pezzi/anno
- 105 formati di scatole con consumo inferiore a 3.000 pezzi/anno
- Costo di stoccaggio significativo: 0,07 € per scatola al giorno
Philips Lighting ha installato una macchina imballi ad elevate prestazioni integrata con un sistema completo di gestione degli scarti e due macchine incollatrici.
Questa configurazione permette oggi di produrre scatole su misura in tempo reale, eliminando completamente la necessità di mantenere a magazzino un ampio stock di imballi e liberando numerose posizioni pallet.
Grazie alla soluzione Panotec, Philips Lighting ha ottenuto:
- Eliminazione del riordino di 175.000 scatole
- Eliminazione dei formati a basso consumo
- Liberazione di numerose posizioni pallet in magazzino
- Risparmio medio del 60% passando da scatole fustellate a Box On Demand
- Riduzione dell’impatto stagionale sulla disponibilità dei cartoni
- Riduzione dei costi di acquisto e dei costi di magazzino
- ROI calcolato: 11 mesi