Nel settore automotive, la qualità degli imballaggi è cruciale per garantire che i componenti arrivino intatti a destinazione. Le aziende che producono componenti per questo settore richiedono imballaggi in cartone che non solo siano estremamente resistenti, ma che siano realizzati in formati specifici e con caratteristiche particolari. Panotec risponde a queste esigenze con macchinari progettati per produrre più di 40 formati di scatole differenti, su misura e della grandezza desiderata. Grazie ad una tecnologia avanzata e personalizzabile, è possibile realizzare scatole di cartone su misura direttamente in loco a partire da cartoni piegati a ventaglio (fanfold), ottimizzando la produzione e riducendo i costi operativi. In questo articolo, esploreremo un esempio di impianto altamente automatizzato, analizzando il caso studio del cliente Denso.
Il case study Denso: Impianto d’imballaggio ad alto livello di automazione
Quando Denso si è rivolta a Panotec aveva i seguenti obiettivi:
- Rendere più efficiente il processo di imballaggio che prima veniva effettuato in maniera totalmente manuale.
- ROI pianificato di cinque anni.
- Ridurre drasticamente il quantitativo di scatole sovradimensionate per ottimizzare i volumi a magazzino e delle spedizioni.
- Aumentare la produttività attuale di 600 pz al giorno.
- Mantenere l’ottima qualità dell’imballo.
Grazie ad un impianto altamente automatizzato per la produzione di scatole su misura è stato in grado di:
- E’ stato progettato un impianto ad alto livello di automazione. L’unica procedura manuale è l’inserimento del prodotto all’interno della scatola, essendo molto particolare necessita di essere manipolato con molta cura.
- ROI reale ottenuto in meno di due anni e mezzo.
- Da 26 codici di scatole da adattare manualmente, l’impianto è in grado di produrre e gestire 2307 differenti misure di scatole.
- Per mantenere la qualità dell’imballo l’impianto è stato equipaggiato con 2 macchine imballi: una dedicata alla produzione e formazione del vassoio che contiene il prodotto da imballare. La seconda produce l’imballo esterno. Questo permette una perfetta protezione del prodotto all’interno e il disegno creato su misura per il cliente ha permesso di mantenerne la buona qualità estetica.
Il sistema automatizzato gestisce la produzione dei vassoi, la formatura e chiusura degli imballi personalizzati, una postazione adibita all’inserimento manuale del prodotto all’interno del vassoio, con propri terminale e scanner manuale per la gestione dei cambi dimensionali dei lotti in lavoro. Questo impianto ha permesso a Denso di gestire oltre 2300 differenti misure di scatole ottimizzando drasticamente il magazzino scatole, sostituito con un numero esiguo di pallet di fanfold.
Un esempio dettagliato di un sistema capace di gestire con precisione e automazione la produzione di fondi e coperchi può essere trovato al seguente link: Impianti per fondi e coperchi Panotec.
Flusso d’imballaggio Denso
